軋機的分類、用途和發展情況

　　軋機有兩種形式：冷軋和熱軋。熱軋主要用于開坯和生產型鋼。該軋機型號包括630-650型軋機、500-550型軋機和2300型中板軋機。冷軋主要用于終極軋制。軋帶鋼產品較多，具有代表性的金屬鍍層板（包括鍍錫板、鍍鋅板等）。深沖壓板（汽車鋼板最多）。電工硅鋼板。不銹鋼和層壓鋼板。現在，它也促進了冷軋機的設備技術和控制技術向更高的方向發展。設計的軋機為300X3軋機，直徑300mm。軋機主要用于軋制小線材。圓鋼25-50mm，方鋼20-40mm；螺紋鋼等。

　　其結構特點如下:

　　1.采用的是三輥工作座，主電機是不可逆轉的，中上輥與中下輥交替過鋼，實現多次軋制。

　　2.由于輥的轉向和速度是不可逆的，低成本的高速交流主電機可以在傳動裝置中配備減速器和齒輪座。考慮到第一個座椅的軋制件較短，軋制次數較多，負荷非常不均勻，為了平衡電機的負荷，降低電機的容量，在減速器和電機之間增加了一個飛輪。

　　3.大多數300型鋼軋機需要開坯和軋件，而且具有一機多用的特點。因此，軋機迫切需要較強的能力和剛度。此外，由于品種經常需要更換，因此需要考慮在軋機結構中更換輥的便利性。

　　4.位置方便換輥，三座滾筒均采用梅花接軸連接或萬向節。

　　自軋機發展以來，市場上許多工業產品都是直接或間接生產的。軋機未來的發展是大量消除軋機生產中的勞動力成本。我們只知道鋼鐵是由鋼廠生產的。事實上，軋機是鋼鐵企業最關鍵的設備。軋機現在促進了許多行業的發展，不僅限于建筑業、汽車制造業、造船業、航空航天、民用產品等。

　　軋機分類：

　　1.按用途劃分：棒線軋機.角鋼軋機.步步緊軋機.帶鋼軋機.電梯導軌軋機等；

　　2.按性能劃分：全自動連鑄連鑄軋機.橫列式軋機.二人轉軋機.預應力軋機.高線軋機.平立交替軋機等；

　　近年來，軋機廣泛應用于汽車、船舶、建筑材料、教學實驗軋機等行業，軋機設備生產技術也在不斷升級，結合適應工業發展和實踐，人性化設計，充分發揮軋機的潛在優勢。